一、概述

弯管流量计是一种典型的节能型差压式流量测量装置，它可以应用于冶金、化工、热电、纺织、制药、食品、热力等部门的液体、气体蒸汽的测量，能适应各种复杂的现场条件，可作为长期监测流量的测量装置使用。

弯管流量计测量系统主要由弯管传感器、二次表、差压变送器及一些配套的管道阀门组件组成。当流量测量需要对介质进行密度补偿时，还需配备压力变送器、温度变送器、温度传感器等其它配件（即温压补偿）。

二、工作原理

当流体流经管道转弯处时，由于弯曲管壁的导流作用，使流体在弯曲管道内的内外侧流速发生变化，这一变化在 45°截面时达到最大，最稳定，就形成弯管内外侧压力差△P而压

差△P与流体的流速 V，密度 ρ 及管道的曲率半径 R，管道内径 D 等因素有关系，

其数字表达式为

ｖ=ａ(R.D)

式中ａ（R.D）·······流量系数

P·······45°截面外侧，内侧差压

D·······弯管内径

R·······弯管弯曲半径

ρ·······流体密度

根据管道流体速度与流量的关系就可以得到以下流量计算公式：

智能弯管流量计系统结构图

三、弯管流量计的主要技术指标

1、适用范围（特殊管材可有更广的使用范围）。

介质：所有单相流体或者可以认为是单相流体的气体、液体、蒸汽等介质都可以应用弯管流量计来进行流量测量。

管径：Ǿ25~Ǿ2000mm；

流速：0.3~8m/s（液体介质）7~80m/s（气体和蒸汽）；

温度：0~600℃。

压力：0~10Mpa.

2、测量精度。

管流量计测量精度：±1.0%。

弯管传感器的重复转换精度±≤0.2%；

二次仪表的精度±0.2%。

弯管流量计配套使用的差压、温度、压力变送器的精度等级应达到≤±0.5%以上的精度

要求。

3、结构形式：

弯管传感器分为“L”型和“S”型两大类；

二次表分为盘装式和壁挂式两种、其中盘装式又分为横式和竖式两种。

4、二次表的外形尺寸：

盘装式：160×80×250（横式）、80×160×250（竖式）；

壁挂式：200×250×100。

工作电源：220V±10%，50Hz；功率<25W。

二次表可以提供 24V 直流电源给配套的变送器使用。

二次表的输入模式：4~20mA 标准电流信号。

二次表的输入模式：4~20mA 瞬时流量模拟量输出：多参数（包括：瞬时流

量，瞬时热量、累计流量、累计热量 2、温度、压力、差压累计运行时间等

参数）的数字量串性输出。

显示：128×64 点阵液晶图形显示。

断电保护时间：8 年。

二次表工作环境温度和湿度：

温度 0~65℃ 湿度≤85RH;